如何提高铣削加工表面光洁度？首先我们先分析，表面粗糙度与哪些因素有关，1、加工材料，塑性材料比较软，刀尖易生成积屑瘤，在加工过程中，积屑瘤会在工件表面产生沟槽，如果脱落还会形成硬点，影响表面质量，脆性材料比较硬，易产生震动，切削显碎粒状，加工表面易形成麻点，2、切削用量，选择不同的切削参数也会影响表面粗糙度，当背吃量或进给量很小，且刀刃不够锋利时，刀刃易在工件表面打滑，增大表面粗糙度，3、切削时的高频震动，机床系统的高频震动，使工件和刀尖的相对位置发生微幅震动，使表面粗糙度加大，如何避免这些问题呢？首先选择前角较大、刃口锋利的刀片，选用与工件亲和力较小的涂层，在低速切削时减少吃刀量，选择冷却和润滑效果好的切削液，选用刚性较好的刀柄、刀杆，在使用刀盘光面时，可以只装一片刀片，采用高转速递进给的方式加工